Карбон vs Кремний Карбид механик мөһер

Углерод белән аермалар турында уйлаганыгыз бармы?кремний карбид механик мөһерләр?Бу блог постында без һәрбер материалның уникаль үзенчәлекләренә һәм кулланылышларына керербез.Ахырда, сез мөһерләү ихтыяҗлары өчен углерод яки кремний карбидын кайчан сайларга икәнлеген төгәл аңларсыз, сезнең проектларыгызда мәгълүматлы карарлар кабул итәр өчен.

Карбон мөһер йөзләренең үзенчәлекләре
Карбон - еш кулланыла торган материалмеханик мөһер йөзләреуникаль үзенчәлекләре аркасында.Бу искиткеч майлау үзенчәлекләрен тәкъдим итә, бу сүрелүне киметергә һәм операция вакытында мөһер йөзләре арасындагы киемне киметергә ярдәм итә.Углерод шулай ук ​​яхшы җылылык үткәрүчәнлеген күрсәтә, бу җылылыкны эффектив таратырга һәм мөһерләү интерфейсында артык температураны булдырмаска мөмкинлек бирә.

Углерод мөһере йөзләренең тагын бер өстенлеге - аларның кавышу өслегендәге аз кимчелекләргә туры килү сәләте.Бу адаптация тыгыз мөһерне тәэмин итә һәм агып чыгуын киметә.Углерод шулай ук ​​төрле химик матдәләргә каршы тора, аны төрле сәнәгать кушымталарында куллану өчен яраклы итә.

Кремний карбид мөһер йөзләренең үзенчәлекләре
Кремний карбид (SiC) - гаҗәеп каты булуы һәм киемгә каршы торуы аркасында механик мөһер йөзләре өчен тагын бер популяр сайлау.SiC мөһер йөзләре каты эш шартларына, шул исәптән югары басымга, температурага, абразив медиага каршы тора ала.Материалның югары җылылык үткәрүчәнлеге җылылыкны таратырга ярдәм итә, җылылык бозуны булдырмый һәм мөһернең бөтенлеген саклый.

SiC мөһер йөзләре шулай ук ​​искиткеч химик каршылык тәкъдим итә, аларны коррозицион шартларда куллану өчен яраклы итә.SiC-ның шома өслеге сүрелү һәм киемне киметә, механик мөһернең гомерен озайта.Өстәвенә, SiC-ның югары эластик модуле үлчәмле тотрыклылык тәэмин итә, мөһер йөзләре эш вакытында тигез һәм параллель булып кала.

Карбон белән Кремний Карбид арасында аерма
Композиция һәм структурасы
Углерод механик мөһерләре графиттан ясалган, углеродның үз-үзен майлау үзенчәлекләре, җылылыкка һәм химик һөҗүмгә каршы торуы белән билгеле.Графит, гадәттә, механик үзлекләрен арттыру өчен, резин яки металл белән импреграцияләнә.

Кремний карбид (SiC) - кремний һәм углеродтан торган каты, киемгә чыдам керамик материал.Аның кристалл структурасы бар, аның искиткеч каты булуына, җылылык үткәрүчәнлегенә, химик тотрыклылыгына ярдәм итә.

Катылык һәм кием каршылыгы
Кремний карбид углеродка караганда катлаулырак, Мох катылыгы 9-9.5, графит өчен 1-2 белән чагыштырганда.Бу югары каты SiC абразив киемгә бик чыдам, хәтта абразив медиа белән кушымталар таләп иткәндә дә.

Углерод мөһерләре, йомшак булса да, абразив булмаган шартларда яхшы киемгә каршы торалар.Графитның үз-үзен майлау табигате сүрелүне киметергә һәм мөһер битләре арасындагы киемне киметергә ярдәм итә.

Температурага каршы тору
Углерод та, кремний карбид та югары температуралы үзенчәлекләргә ия.Карбон мөһерләре гадәттә 350 ° C (662 ° F) температурада эшли ала, кремний карбид мөһерләре тагын да югарырак температураларга каршы тора ала, еш кына 500 ° C (932 ° F).

Кремний карбидының җылылык үткәрүчәнлеге углеродныкыннан югарырак, SiC мөһерләренә җылылыкны эффективрак таратырга һәм мөһер интерфейсында түбән температураны сакларга мөмкинлек бирә.

Химик каршылык
Кремний карбид химик яктан инерт һәм күпчелек кислоталардан, нигезләрдән һәм эреткечләрдән һөҗүмгә чыдам.Бу бик коррозив яки агрессив медианы мөһерләү өчен искиткеч сайлау.

Карбон шулай ук ​​яхшы химик каршылык тәкъдим итә, аеруча органик кушылмаларга һәм оксидлаштырмый торган кислоталарга һәм нигезләргә.Ләкин, ул көчле оксидлаштыручы мохит яки югары pH медиа булган кушымталар өчен азрак яраклы булырга мөмкин.

Бәясе һәм мөмкинлеге
Карбон механик мөһерләре, гадәттә, кремний карбид мөһерләренә караганда арзанрак, чималның бәясе түбән һәм җитештерү процесслары гадирәк.Углерод мөһерләре киң таралган һәм төрле классларда һәм конфигурацияләрдә чыгарылырга мөмкин.

Кремний карбид мөһерләре махсуслаштырылган һәм гадәттә югары бәягә килә.Qualityгары сыйфатлы SiC компонентларын җитештерү алдынгы җитештерү техникасын һәм катгый сыйфат контролен таләп итә, бәянең артуына ярдәм итә.

Карбон мөһерен кайчан кулланырга
Карбон мөһере түбән һәм уртача басым һәм температура катнашындагы кушымталар өчен идеаль.Алар гадәттә су насосларында, миксерларда, агитаторларда кулланыла, мөһерләү чаралары бик абразив яки коррозив булмаган.Углерод мөһерләре начар майлау үзенчәлекләре булган сыеклыкларны мөһерләү өчен дә яраклы, чөнки углерод материалы үзе майлау белән тәэмин итә.

Еш старт-цикллы кушымталарда яки валның күчәре хәрәкәтләнгән очракта, углерод мөһере йөзләре бу шартларны үз-үзләрен майлау үзенчәлекләре һәм кавышу өслегендәге аз тәртипсезлекләргә туры килү мөмкинлеге аркасында урнаштыра ала.

Кремний карбид мөһерен кайчан кулланырга
Кремний карбид мөһер йөзләре югары басым, температура, абразив яки коррозив медиа катнашында кулланыла.Алар гадәттә нефть һәм газ чыгару, химия эшкәртү, энергия җитештерү кебек сәнәгать процессларын таләп итүдә кулланыла.

SiC мөһерләре шулай ук ​​югары чисталыклы сыеклыкларны мөһерләү өчен яраклы, чөнки алар мөһерләнгән медианы пычратмыйлар.Мөһерләү чаралары начар майлау үзлекләренә ия булган кушымталарда, SiC сүрелү коэффициенты һәм киемгә каршы тору аны яхшы сайлау ясый.

Механик мөһер еш температураның үзгәрүенә яки җылылык тетрәүгә дучар булганда, SiC-ның югары җылылык үткәрүчәнлеге һәм үлчәмле тотрыклылыгы мөһернең эшләвен һәм озын гомерен сакларга булыша.Өстәвенә, SiC мөһерләре озын хезмәт срокы һәм минималь хезмәт күрсәтүне таләп иткән кушымталар өчен идеаль, аларның ныклыгы һәм киемгә каршы торулары аркасында.

Сораулар
Кайсы механик мөһер материалы еш кулланыла?
Карбон механик мөһерләрдә еш кулланыла, чөнки аның бәясе түбән, күп кушымталарда адекват эш.

Карбон һәм кремний карбид мөһерләрен бер-берсен кулланып буламы?
Кайбер очракларда әйе, ләкин бу махсус куллану таләпләренә бәйле, мәсәлән, температура, басым, сыеклыкның яраклашуы.

Ахырда
Карбон һәм кремний карбид механик мөһерләрен сайлаганда, куллануның махсус таләпләрен исәпкә алыгыз.Кремний карбид өстен каты һәм химик каршылык тәкъдим итә, ә углерод яхшырак коры йөгерү мөмкинлекләрен бирә.


Пост вакыты: 15-2024 июль