Центрифуга насосы агып чыгуын аңлау өчен, башта центрифуга насосының төп эшләвен аңлау мөһим. Агым насосның импеллер күзеннән һәм импеллер калаклары аша кергәндә, сыеклык түбәнрәк басымда һәм түбән тизлектә була. Агым волюта аша үткәндә, басым арта һәм тизлек арта. Аннары агым разряд аша чыга, бу вакытта басым югары була, ләкин тизлек әкренәя. Насоска кергән агым насостан чыгарга тиеш. Насос басым бирә, бу насос сыеклыгының энергиясен арттыра дигән сүз.
Үзәктән качу насосының кайбер компонентларының ватылуы, мәсәлән, муфта, гидравлик, статик тоташулар һәм подшипниклар, бөтен системаның ватылуына китерәчәк, ләкин насос ватылуларының якынча алтмыш тугыз проценты герметик җайланманың эшләмәве аркасында килеп чыга.
МЕХАНИК ПЛОМБЕРЛАРГА ИХТЫЯҖ
Механик мөһерәйләнүче вал һәм сыеклык яки газ белән тутырылган савыт арасындагы агып чыгуны контрольдә тоту өчен кулланыла торган җайланма. Аның төп бурычы - агып чыгуны контрольдә тоту. Барлык пломбалар да агып чыга - алар механик пломбаның бөтен өслегендә сыеклык пленкасын саклап калу өчен агып чыгарга тиеш. Атмосфера ягыннан чыккан агып чыгу шактый түбән; мәсәлән, углеводородтагы агып чыгу VOC үлчәгече белән миллион өлештә үлчәнә.
Механик герметиклар эшләнгәнче, инженерлар гадәттә насосны механик герметик белән герметиклыйлар иде. Графит кебек майлаучы матдә белән сугарылган җепселле материал булган механик герметик кисәкләргә киселгән һәм "тутыру тартмасы" дип аталган нәрсәгә тутырылган. Аннары барысын да тутыру өчен арткы ягына герметик бизгәк өстәлгән. Ггерметик валь белән турыдан-туры бәйләнештә булганлыктан, ул майлауны таләп итә, ләкин барыбер ат көчен югалтачак.
Гадәттә "фонарь боҗрасы" ябыштыруга юеш су өстәргә мөмкинлек бирә. Валны майлау һәм суыту өчен кирәкле бу су я процесска, я атмосферага агып чыга. Куллануыгызга карап, сезгә түбәндәгеләр кирәк булырга мөмкин:
- пычрануны булдырмас өчен, агызып җибәрелгән суны процесстан читкә юнәлтегез.
- юыну суының идәнгә җыелуын булдырмаска (артык сиптерү), бу OSHA һәм өй эшләре өчен дә борчу тудыра.
- подшипник тартмасын юынты судан саклагыз, ул майны пычратырга һәм ахыр чиктә подшипникның ватылуына китерергә мөмкин.
Һәр насос кебек үк, сез насосыгызны сынап карарга тиеш, аның эшләве өчен кирәкле еллык чыгымнарны ачыкларга кирәк. Су агызу насосын урнаштыру һәм хезмәт күрсәтү арзан булырга мөмкин, ләкин сез аның минутына яки елына күпме галлон су куллануын исәпләсәгез, бәясе сезне гаҗәпләндерергә мөмкин. Механик тыгызлагыч насос сезгә еллык чыгымнарны киметергә ярдәм итә ала.
Механик пломбаның гомуми геометриясен исәпкә алып, прокладка яки о-ринг булган һәркайда агып чыгу ноктасы барлыкка килергә мөмкин:
- Механик тыгызлагыч хәрәкәт иткәндә эрозияләнгән, тузган яки череп беткән динамик O-формасындагы боҗра (яки прокладка).
- Механик тыгызлагычлар арасындагы пычрак яки пычрану.
- Механик тыгызлагычлар эчендәге проекттан тыш эш.
ТӨГЕЛЛӘҮ ҖАЙЛАНМАСЫНЫҢ БИШ ТӨРЕ ҮЗЕЛМӘҮЛӘРЕ
Әгәр дә үзәктән тайпылыш насосы контрольдә тотылмаган агып чыгу күрсәтсә, сезгә ремонт яки яңа урнаштыру кирәклеген ачыклау өчен барлык мөмкин булган сәбәпләрне җентекләп тикшерергә кирәк.
1. Операцион җитешсезлекләр
Иң яхшы нәтиҗәлелек ноктасын санга сукмау: Сез насосны иң яхшы нәтиҗәлелек ноктасында (BEP) эшләтәсезме? Һәр насос билгеле бер нәтиҗәлелек ноктасы белән эшләнгән. Насосны шул өлкәдән читтә эшләткәндә, сез агым белән проблемалар тудырасыз, бу системаның эшләмәвенә китерә.
Нетто уңай суырту башы (NPSH) җитми: Әгәр насосыгызда җитәрлек суырту башы булмаса, әйләнүче җайланма тотрыксызланырга, кавитациягә китерергә һәм тыгызлагыч ватылуга китерергә мөмкин.
Башсыз эш итү:Әгәр сез контроль клапанын насосны газ белән эшләтерлек итеп бик түбән куйсагыз, сез агымны туктатырга мөмкин. Тыгылган агым насос эчендә рециркуляциягә китерә, бу җылылык барлыкка китерә һәм герметикның ватылуына китерә.
Коры эшләве һәм герметикның дөрес булмаган җилләтелүе: Вертикаль насос иң сизгер, чөнки механик герметик өске өлештә урнашкан. Әгәр дә сездә дөрес булмаган җилләткеч булса, һава герметик тирәсенә эләгергә мөмкин һәм тутыру тартмасын чыгара алмаячак. Әгәр насос бу хәлдә эшләвен дәвам итсә, механик герметик тиздән эштән чыгачак.
Түбән пар чиге:Болар ялтырап торган сыеклыклар; кайнар углеводородлар атмосфера шартларына дучар булгач, ялтырап чыга. Сыеклык пленкасы механик герметик аша үткәндә, ул атмосфера ягында ялтырап, ватылуга китерергә мөмкин. Бу ватылу еш кына казан тукландыру системаларында була - 250-280ºF температурадагы кайнар су герметик өслекләрдә басым төшкәндә ялтырап китә.
2. Механик җитешсезлекләр
Валның тигезләнмәве, муфтаның тигезсезлеге һәм импеллерның тигезсезлеге механик тыгызлагычның ватылуына китерергә мөмкин. Моннан тыш, насос урнаштырылганнан соң, аңа торбаларны дөрес урнаштырмасагыз, насоска зур көчәнеш бирәчәксез. Шулай ук начар нигездән сакланырга кирәк: нигез ныклымы? Ул дөрес итеп цементланганмы? Аягыгыз йомшакмы? Ул дөрес итеп болтланганмы? Һәм, ниһаять, подшипникларны тикшерегез. Әгәр подшипникларның түземлелеге нечкә булса, валлар хәрәкәтләнәчәк һәм насоста тибрәнүләр барлыкка китерәчәк.
3. Тығызлагыч компонентларының эшләмәүләре
Сезнең яхшы трибологик (ышкылуны өйрәнүче) парыгыз бармы? Сез дөрес каплау комбинацияләрен сайладыгызмы? Тыгызлау өслеге материалының сыйфаты турында нәрсә әйтеп була? Сезнең материаллар сезнең конкрет кулланылышыгыз өчен яраклымы? Сез химик һәм җылылык һөҗүмнәренә әзерләнгән прокладкалар һәм о-ринглар кебек тиешле икенчел герметикларны сайладыгызмы? Пружиналарыгызның тыгылуына яки сильфоннарыгыз коррозияләнүенә юл куймаска тиеш. Ниһаять, басым яки җылылык аркасында өслекнең бозылуына игътибар итегез, чөнки зур басым астында механик герметик чыннан да бөгелә, һәм кыйшайган профиль агып чыгуга китерергә мөмкин.
4. Система проектындагы җитешсезлекләр
Сезгә дөрес герметик юу системасы һәм җитәрлек суыту кирәк. Икеләтә системаларда киртә сыеклыклары бар; ярдәмче герметик савыт дөрес урында, дөрес җайланмалар һәм торбалар белән булырга тиеш. Сезгә суырту вакытында туры торбаның озынлыгын исәпкә алырга кирәк - еш кына пакетлы тайгак буларак килгән кайбер иске насос системаларында агым импеллер күзенә кергәнче суырту вакытында 90º терсәк бар. Терсәк әйләнүче агрегатта тотрыксызлык тудыра торган турбулент агымга китерә. Барлык суырту/чыгару һәм әйләнеп узу торбаларын да дөрес итеп эшләргә кирәк, бигрәк тә кайбер торбалар еллар дәвамында ремонтланган булса.
5. Башка бар нәрсә
Башка төрле факторлар барлык ватылуларның якынча 8 процентын гына тәшкил итә. Мәсәлән, кайвакыт механик герметик өчен кабул ителә торган эш мохитен тәэмин итү өчен ярдәмче системалар кирәк. Ике системага килгәндә, сезгә пычрануны яки эшкәртү сыекчасының әйләнә-тирә мохиткә түгелүен булдырмый торган киртә булып хезмәт итүче ярдәмче сыеклык кирәк. Ләкин, күпчелек кулланучылар өчен, беренче дүрт категориянең берсен хәл итү аларга кирәкле чишелешне бирәчәк.
ЙОМГАК
Механик тыгызлагычлар әйләнүче җиһазларның ышанычлылыгында төп фактор булып тора. Алар агып чыгулар һәм системаның эшләмәүләре өчен җаваплы, ләкин алар шулай ук киләчәктә җитди зыян китерәчәк проблемаларны күрсәтәләр. Тыгызлагычларның ышанычлылыгына тыгызлагыч конструкциясе һәм эш мохите зур йогынты ясый.
Бастырылган вакыты: 2023 елның 26 июне