Аннотация

1. Кереш сүз

2. Урнаштыруга әзерлек

2.1 Equipmentиһазлар һәм компонентларны тикшерү

• Мөһернең туры килүен тикшерү: механик мөһер эшкәртелгән сыеклыкка туры килүен раслагыз (мәсәлән, температура, басым, химик состав), җиһаз моделе һәм вал зурлыгы. Мөһернең дизайны (мәсәлән, эластомер материалы, бит материалы) кушымта таләпләренә туры килүен тәэмин итү өчен җитештерүче мәгълүматлар таблицасына яки техник кулланмага мөрәҗәгать итегез. Мәсәлән, су хезмәте өчен ясалган мөһер югары температурага һәм нефть нигезендәге сыеклыкның химик коррозиясенә каршы тора алмый.
• Компонентны тикшерү: Барлык мөһер компонентларын (стационар йөз, әйләнүче йөз, чишмәләр, эластомерлар, О-боҗралар, кәрәзләр, җиһазлар) зарар, тузу яки кимчелекләр билгеләрен тикшерегез. Мөһер йөзендәге ярыкларны, чипларны яки тырмаларны тикшерегез, хәтта кечкенә кимчелекләр дә агып китәргә мөмкин. Эластомерларны (мәсәлән, нитрил, Витон, EPDM) каты, сыгылмалы, картлык билгеләрен тикшерегез (мәсәлән, бриттллык, шешү), чөнки бозылган эластомерлар эффектив мөһер булдыра алмыйлар. Чишмәләрнең дат, деформация яки ару-талулардан арынуын тәэмин итегез, чөнки алар мөһер битләре арасында кирәкле контакт басымын саклыйлар.
• Вал һәм торак инспекциясе: мөһер тигезләнешенә яки утыруга тәэсир итә алган зыян өчен җиһаз валын (яки җиңен) һәм торакны тикшерегез. Валны әйләнүче мөһер компоненты урнаштырылачак җирдә эксцентрика, оваллык яки өслек җитешсезлекләрен тикшерегез (мәсәлән, тырмалар, трюклар). Эластомерның зарарлануы һәм дөрес мөһерләнүен тәэмин итү өчен, вал өслеге шома төстә булырга тиеш (гадәттә Ра 0,2–0,8 мм). Торак киемен тузу, тигезләү яки чүп-чар өчен тикшерегез, һәм стационар мөһер утыргычының (торакка интеграцияләнгән булса) яссы һәм зыянсыз булуын тикшерегез.
• Ensionлчәмле тикшерү: төп үлчәмнәрне раслау өчен төгәл үлчәү коралларын кулланыгыз (мәсәлән, калиперлар, микрометрлар, теркәү күрсәткечләре). Мөһернең эчке диаметрына туры килүен тикшерү өчен вал диаметрын үлчәгез, һәм торакның диаметрын мөһернең тышкы диаметрына каршы тикшерегез. Мөһернең дөрес тирәнлектә урнаштырылуы өчен вал җилкәсе белән торак йөзе арасын тикшерегез.

2.2 Корал әзерләү

• Төгәл үлчәү кораллары: Калиперлар (санлы яки верниер), микрометрлар, теркәү күрсәткечләре (тигезләү тикшерүләре өчен), үлчәмнәрне һәм тигезләнүне тикшерү өчен тирәнлек үлчәүләре.
• Момент кораллары: момент вагоннары (кул белән яки санлы) җитештерүче спецификацияләренә калибрланган, дөрес моментны болтларга һәм бәйләүчеләргә куллану. Артык момент эластомерларга зыян китерергә яки мөһер компонентларын деформацияләргә мөмкин, ә түбән моментсыз тоташу һәм агып чыгу мөмкин.
• Урнаштыру кораллары: монтажлау җиңнәре (монтаж вакытында эластомерларны һәм мөһер йөзләрен саклау өчен), вал лайнерлары (валдагы тырмаларны булдырмас өчен), һәм йомшак йөзле чүкечләр (мәсәлән, каучук яки бакыр) зыян китермичә компонентларны урлау өчен.
• Чистарту кораллары: компонентларны һәм җиһаз өслеген чистарту өчен линтсыз тукымалар, абразив булмаган щеткалар, һәм чистарту эреткечләре (мәсәлән, изопропил спирты, минераль спиртлар). Эластомерларны киметә алырлык каты эреткечләрне кулланмагыз.
• Куркынычсызлык җиһазлары: Куркынычсызлык стаканнары, перчаткалар (куркыныч сыеклыклар белән эшләгәндә химик чыдам), колакны саклау (көчле җиһазлар белән эшләсәгез), һәм бит калканы (югары басымлы кушымталар өчен).

2.3 Эш мәйданын әзерләү

• Тирә-якны чистарт: Чүп-чарны, тузанны һәм башка пычраткыч матдәләрне эш урыныннан чыгар. Зыян яки пычрану өчен якындагы җиһазларны каплагыз.
• Эш урынын урнаштырыгыз: мөһер компонентларын җыю өчен чиста, яссы эш урынын кулланыгыз. Мөһер йөзләрне тырнаклардан саклар өчен, эш урынына эскизсыз линия яки каучук түшәм куегыз.
• Этикетка компонентлары: Әгәр мөһер сүтелгән булса (мәсәлән, тикшерү өчен), дөрес җыюны тәэмин итү өчен, һәр компонентны билгеләргә. Кечкенә өлешләрне (мәсәлән, чишмәләр, О-боҗралар) саклау һәм югалтудан саклап калу өчен кечкенә контейнерлар яки сумкалар кулланыгыз.
• Документацияне карау: theитештерүче урнаштыру өчен кулланма, җиһаз рәсемнәре, куркынычсызлык мәгълүматлары таблицалары (SDS) җиңел булсын. Мөһер моделен урнаштыру өчен махсус адымнар белән танышу, чөнки процедуралар җитештерүчеләр арасында төрле булырга мөмкин.

3. Механик мөһерләрне этаплап урнаштыру

3.1 Гомуми урнаштыру процедурасы (Картридж булмаган мөһерләр)

3.1.1 Вал һәм торак әзерләү

1. Валны һәм торакны чистартыгыз: валны (яки җиңне) һәм торак тишекләрен чистарту өчен линтсыз тукыманы һәм яраклаштыргычны кулланыгыз. Иске мөһер калдыкларын, датны яки чүп-чарны алыгыз. Нык калдык өчен абразив булмаган кисточка кулланыгыз - комбинат яки чыбык щеткаларын кулланмагыз, чөнки алар вал өслеген тырнап алалар.
2. Зыянны тикшерегез: монтаж алдыннан сагынылган кимчелекләр өчен валны һәм торакны тикшерегез. Әгәр дә валның кечкенә сызыклары булса, вал әйләнеше юнәлешендә эшләп, өслекне чистартыр өчен, нечкә төсле сандугач (400-600 грит) кулланыгыз. Тирән сызыклар яки эксцентрика өчен валны алыштырыгыз яки вал җиңен урнаштырыгыз.
3. Майлау материалын кулланыгыз (кирәк булса): вал өслегенә һәм әйләнүче мөһер компонентының эчке борынына туры килгән майлау катламын (мәсәлән, минераль май, силикон майы) кулланыгыз. Бу монтаж вакытында сүрелүне киметә һәм эластомерларга зыян китерә. Майлау материалының эшкәртелгән сыеклык белән туры килүен тикшерегез, мәсәлән, суда эри торган сыеклыклар белән майлы майлау материалларын кулланмагыз.

3.1.2 Стационар мөһер компонентын урнаштыру

1. Стационар урынны әзерләгез: стационар урынны зыянны тикшерегез һәм аны чүпрәксез тукымалар белән чистартыгыз. Әгәр урындыкта O-боҗра яки савыт булса, монтажны җиңеләйтү өчен O-боҗрасына нечкә майлау катламын кулланыгыз.
2. КерүСтационар урынТоракка: стационар урынны яхшылап урнаштырыгыз, аның дөрес тигезләнүен тәэмин итегез. Йомшак йөзле чүкеч кулланыгыз, торак җилкәсенә тулысынча утырганчы урындыкны таптап алыгыз. Артык көч кулланмагыз, чөнки бу стационар йөзне ярырга мөмкин.
3. Стационар урынны саклагыз (кирәк булса): Кайбер стационар урыннар саклагыч боҗра, болтлар яки без тәлинкәсе белән тотыла. Әгәр дә болтлар куллансагыз, басымны тәэмин итү өчен, дөрес моментны (җитештерүче спецификасы буенча) крискросс үрнәгендә кулланыгыз. Артык момент эшләмәгез, чөнки бу урындыкны деформацияләргә яки O-боҗраны бозырга мөмкин.

3.1.3 Әйләнүче мөһер компонентын урнаштыру

1. Әйләнүче компонентны җыегыз: әйләнүче компонент алдан җыелмаган булса, әйләнгән йөзне вал җиңенә бирелгән җиһаз ярдәмендә бәйләгез (мәсәлән, винталар, йозаклар куегыз). Әйләнүче йөзнең җиңгә тигезләнүен һәм куркынычсыз кысылуын тәэмин итегез. Чишмәләрне (бер яки күп яз) җиңгә урнаштырыгыз, әйләнүче йөзгә хәтта басымны саклап калу өчен, аларның дөрес урнашканын (җитештерүче схемасы буенча).
2. Әйләнүче компонентны валга урнаштырыгыз: әйләнүче компонентны валга сузыгыз, әйләнүче йөзнең стационар йөзгә параллель булуын тәэмин итегез. Эластомерларны (мәсәлән, җиңдәге O-боҗралар) һәм монтаж вакытында әйләнүче йөзне тырнаклардан саклау өчен мөһер урнаштыру җиңен кулланыгыз. Әгәр дә валның ачкыч юлы булса, җиңдәге ачкычны вал ачкычы белән тигезләгез, дөрес әйләнүне тәэмин итегез.
3. Әйләнүче компонентны саклагыз: әйләнүче компонент дөрес хәлдә булганнан соң (гадәттә вал җилкәсенә яисә боҗраны саклап калу өчен), аны винталар яки йозак гайкалары ярдәмендә саклагыз. Manufactитештерүче күрсәткән моментны кулланып, крискросс рәвешендә куелган винталарны кысыгыз. Артык кысылудан сакланыгыз, чөнки бу җиңне бозарга яки әйләнүче йөзгә зыян китерергә мөмкин.

3.1.4 Без плитасын урнаштыру һәм соңгы тикшерүләр

1. Без тәлинкәсен әзерләгез: Без тәлинкәсенең зарар булуын тикшерегез һәм аны яхшылап чистартыгыз. Бездә тәлинкәдә О-боҗралар яки савытлар булса, аларны яңалары белән алыштырыгыз (җитештерүче тәкъдимнәре буенча) һәм тиешле мөһерне тәэмин итү өчен нечкә майлау катламын кулланыгыз.
2. Без плитасын урнаштырыгыз: Без плитасын мөһер компонентлары өстенә куегыз, аның торак болтлары белән тигезләнүен тәэмин итегез. Без тәлинкәсен урында тоту өчен болтларны кертегез һәм кул белән кысыгыз.
3. Без тәлинкәсен тигезләгез: Без плитасының вал белән тигезләнүен тикшерү өчен теркәү индикаторын кулланыгыз. Агып бетү (эксцентрика) без плитасы борычында 0,05 ммнан (0,002 дюйм) ким булырга тиеш. Тигезсезлекне төзәтер өчен кирәк булганда болтларны көйләгез.
4. Без плитасы болтларын кабызыгыз: момент вагонын кулланып, без плитасы болтларын крискросс рәвешендә җитештерүче күрсәткән моментка кысыгыз. Бу мөһер йөзләре аша хәтта басымны тәэмин итә һәм тигезсезлекне булдырмый. Тигезләнүне раслау өчен торктан соң бетүне тикшерегез.
5. Соңгы инспекция: Барлык компонентларның да дөрес урнаштырылганын визуаль рәвештә тикшерегез. Без тәлинкәсе белән торак арасындагы кимчелекләрне тикшерегез, әйләнүче компонентның вал белән иркен хәрәкәтләнүен тикшерегез (бәйләү яки сүрелү юк).

3.2 Картридж мөһерләрен урнаштыру

3.2.1 Монтажлау алдыннан тикшерүКартридж мөһере

1. Картридж берәмлеген тикшерегез: Картридж мөһерен аның пакетыннан алыгыз һәм җибәрү вакытында зыянны тикшерегез. Мөһер йөзләрен сызу яки чиплар өчен тикшерегез, һәм барлык компонентларның (чишмәләр, О-боҗралар) тотрыклы һәм дөрес урнашканын тикшерегез.
2. Сөйләшүчәнлекне тикшерегез: Картридж мөһеренең җиһаз валының зурлыгына, торак торбасына, куллану параметрларына (температура, басым, сыеклык төре) туры килүен раслагыз, җитештерүченең өлеш номерын җиһаз спецификасы белән күрсәтеп.
3. Картридж мөһерен чистартыгыз: тузан яки чүп-чарны бетерү өчен картридж мөһерен линтсыз тукымалар белән сөртегез. Картридж җайланмасын җитештерүче күрсәтмәсә, сүтмәгез - сүтү мөһер битләренең алдан куелган тигезләнешен бозырга мөмкин.

3.2.2 Вал һәм торак әзерләү

1. Валны чистарту һәм тикшерү: Валны чистарту һәм зыянны тикшерү өчен 3.1.1 бүлегендәге кебек адымнарны үтәгез. Вал өслегенең шома һәм тырмалардан, датлардан азат булуын тәэмин итегез.
2. Вал җиңен урнаштырыгыз (кирәк булса): Кайбер картридж мөһерләре аерым вал җиңен таләп итә. Мөмкин булса, җиңне валга сузыгыз, аны ачкыч юл белән тигезләгез (булган очракта), һәм аны винталар яки йозак белән саклагыз. Hardwareитештерүченең момент спецификациясенә җиһазны кысыгыз.
3. Торак борынын чистарту: Иске мөһер калдыкларын яки чүп-чарны бетерү өчен торак борынын чистартыгыз. Бурычның тузуы яки тигезләнмәвен тикшерегез - борыч бозылган булса, дәвам итәр алдыннан торакны ремонтлагыз яки алыштырыгыз.

3.2.3 Картридж мөһерен урнаштыру

1. Картридж мөһерен урнаштырыгыз: Картридж мөһерен торак торбасы һәм вал белән тигезләгез. Картриджның монтаж флангының торак болт тишекләренә туры килүен тәэмин итегез.
2. Картридж мөһерен урынга күчерегез: әйләнүче компонентның (валга бәйләнгән) иркен хәрәкәтләнүен тәэмин итеп, картридж мөһерен яхшылап торгызыгыз. Картриджның үзәкләштергеч җайланмасы булса (мәсәлән, гид пины яки куак), тигезләнүне саклап калу өчен, аның торак белән бәйләнешен тикшерегез.
3. Картридж флангын саклагыз: Картридж флангыннан һәм торакка урнаштыру болтларын кертегез. Картриджны урында тоту өчен болтларны кул белән кысыгыз.
4. Картридж мөһерен тигезләгез: Картридж мөһеренең вал белән тигезләнүен тикшерү өчен теркәү индикаторын кулланыгыз. Әйләнү компонентында йөгерүне үлчәгез - бетү 0,05 ммнан ким булырга тиеш (0,002 дюйм). Тиешсезлекне төзәтер өчен кирәк булса, монтаж болтларын көйләгез.
5. Монтаж болтларын кабызыгыз: монтаж болтларын крискросс рәвешендә җитештерүче күрсәткән моментка кысыгыз. Бу картриджны урында саклый һәм мөһер йөзләренең дөрес тигезләнүен тәэмин итә.
6. Урнаштыру әсбапларын бетерегез: Күпчелек картридж мөһерләренә вакытлыча урнаштыру әсбаплары керә (мәсәлән, блокировкалар, саклагыч каплагычлар), мөһер йөзләрен җибәрү һәм урнаштыру вакытында. Картридж торак белән тулысынча тәэмин ителгәннән соң гына бу ярдәмлекләрне алып ташлагыз - аларны бик иртә бетерү мөһер йөзләрен дөрес булмаганга китерергә мөмкин.

3.3 Монтаждан соң тест һәм тикшерү

3.3.1 Статик агып тест

1. Equipmentиһазларга басым ясагыз: equipmentиһазны процесс сыеклыгы белән тутырыгыз (яки су кебек яраклы сынау сыеклыгы) һәм аны гадәти эш басымына басыгыз. Тест сыеклыгын куллансагыз, аның мөһер материалларына туры килүен тикшерегез.
2. Саклау өчен монитор: Мөһер мәйданын визуаль рәвештә тикшерегез. Без тәлинкәсе һәм торак, вал һәм әйләнүче компонент, мөһер йөзләре арасындагы интерфейсны тикшерегез. Ялан күзгә күренми торган кечкенә агып чыгуын тикшерү өчен, сеңдергеч кәгазь кисәген кулланыгыз.
3. Саклау ставкасын бәяләгез: кабул ителү дәрәҗәсе куллануга һәм тармак стандартларына бәйле. Күпчелек промышленность кушымталары өчен минутына 5 тамчыдан да ким булган агып чыгу дәрәҗәсе кабул ителә. Әгәр агып чыгу дәрәҗәсе кабул ителгән лимиттан артса, җиһазны ябыгыз, аны депрессияләгез, мөһерне дөрес булмаган, бозылган компонентлар яки дөрес урнаштыру өчен тикшерегез.

3.3.2 Динамик агып тест

1. Equipmentиһазны эшләтеп җибәрү: equipmentиһазны эшләтеп җибәрегез һәм гадәти эш тизлегенә һәм температурасына ирешергә рөхсәт итегез. Гадәттән тыш шау-шу яки тибрәнү өчен җиһазны күзәтегез, бу мөһернең туры килмәвен яки бәйләнешен күрсәтә ала.
2. Саклау өчен монитор: equipmentиһаз эшләгән вакытта мөһер мәйданын визуаль рәвештә тикшерегез. Мөһер йөзләрен артык эсселектә тикшерегез - артык кызу майлау яки мөһер битләренең тигезсезлеген күрсәтергә мөмкин.
3. Басымны һәм температураны тикшерегез: процессның басымын һәм температурасын мөһернең эш чикләрендә калуын күзәтегез. Әгәр басым яки температура күрсәтелгән диапазоннан артса, җиһазны ябып, сынауны дәвам итәр алдыннан процесс параметрларын көйләгез.
4. Сынау чорында җиһазны эшләгез: мөһернең тотрыклы булуын тәэмин итү өчен җиһазны сынау чорында эшләгез (гадәттә 30 минуттан 2 сәгатькә кадәр). Бу чорда вакыт-вакыт агып чыгу, шау-шу, температура тикшерегез. Әгәр дә агып чыкмаса һәм җиһаз шома эшләсә, мөһер кую уңышлы.

3.3.3 Соңгы көйләүләр (кирәк булса)

• Торкны тикшерегез: Барлык болтлар (без тәлинкәсе, әйләнүче компонент, стационар урындык) җитештерүче спецификацияләренә кысылганын тикшерегез. Иркен болтлар тигезсезлеккә һәм агып китәргә мөмкин.
• Тигезләнүне тикшерегез: мөһер йөзләренең һәм без тәлинкәсенең тигезләнешен теркәү индикаторы ярдәмендә тикшерегез. Болтларны көйләп теләсә нинди хатаны төзәтегез.
• Мөһер йөзләрен тикшерегез: Әгәр агып чыгу дәвам итсә, җиһазны ябыгыз, аны депрессияләгез һәм битләрне тикшерү өчен мөһерне алыгыз. Йөзләр бозылган булса (тырналган, киселгән), яңаларын алыштырыгыз.
• Эластомерларны тикшерегез: О-боҗраларны һәм савытларны зарар яки дөрес булмаганны тикшерегез.